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页岩砖厂通过砖头PET塑钢带打包顺利实现产业升级

近年来,国家禁止了粘土砖的生产和销售,开放了页岩砖、水泥环保砖、轻质砖等市场,随着国家工业4.0时代的到来,砖窑行业迎来了重大的发展机遇。砖头生产实现了机械化和自动化,砖厂的生产规模翻几番,从原来一天生产两三万块砖块,到现在每天40-50万块的产量,产量的大幅提升,砖块的装卸运输却成了大难题。随之砖头打包成为砖厂解决难题的关键钥匙,也成为页岩砖头生产企业实现产业升级的必经之路。

直至现在,对于砖头打包,很多砖厂老板或管理者依然抱着怀疑与旁观的心态,认为砖头打包只是一阵风,无关重要的。认为增加打包环节会增加人工、物力,导致产品成本和运营成本的增加。然而,事实并非如此,目光短浅只会让砖厂止步不前,砖头打包的应用实际上是大大降低了砖头的生产成本和运营成本,为什么这么说?那我们从人力成本、时间效率、市场拓展三大方面剖析一下,传统型砖厂如何通过砖头打包达到开源节流,提升产品附加值,最终实现产业升级。

一、人力成本方面。

从人力成本角度看,将页岩砖头捆扎打包不同于以环保美观的印刷包装,砖关打包的作用是为了便于装卸和物流运输,通过对砖头进行包装捆扎,集小成多,聚散成托,将众多散、乱、少的产品通过一定堆垛规则堆放成托,堆放的数量则需要参考运输车辆的装载量、车厢大小、运输距离、周转次数、运输方式等因素。如果不通过对产品进行捆扎包装,以散装的形式进行装卸运输,仍继续存在需要大量的人力散装搬运,装卸时间长,效率低,无法使用机械装卸,装卸成本偏高等一系列的问题。对产品进行捆扎包装,不仅不会导致你的包装成本和运营成本增加,还能使砖厂从“污染浪费”转向“节能环保”,加快实现产业升级。

二、时间效率方面。

在时间效率上,工人装卸时间和窑车的利用率两方面看,工人搬砖是需要花费大量时间,一来一回,工作效率大大降低,劳动强度大,极不利于砖厂的长久发展。以往散装一车8000块砖头,需要4个工人装2小时左右才能装完,现在呢?把砖头打包后,直接堆放在露天的空地上,出货时直接用叉车装载,8000块砖头,15分钟就装完了,大大节省了砖头的装卸时间。另一方面,砖头打包后堆放在空旷场地后,窑车能够得到及时的回收利用,在生产效率方面得到提长,在机械化的基础上,增加产能,不再是传统的依靠劳动力,实现生产结构的转变。

三、市场拓展方面。

在市场的拓展方面,散装的砖头不便于长途运输,传统的砖厂市场范围是周围的30公里范围内,这就限制了砖块销售的市场范围。而砖块打包后,更适合远距离运输,运输过程中也更安全,不会发生砖块丢失、破损等情况,现在销售市场由原来周边几十公里一下子拓展到100-200公里,甚至是跨省跨市销售,更容易打开周边城市市场,扩大销售范围。给增加产业链提供了更多可能。

通过砖块打包,砖厂大量节省了劳动力成本,可以实现机械化装卸,提高装载周转效率,从人力成本、时间效率、市场扩展三个方面的提升,最终实现砖厂的产业升级。

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